柔性振动盘,振动筛,机器人上料-推出FF系列柔性振动盘及其匹配的视觉系统。柔性振动盘配有视觉引导系统和机器人抓取,可以解决传统振动盘无法解决的进料问题。同时可以填补微小产品和精密产品的进料空白。在现有技术中的振动盘需要根据产品的大小形状来定做,当产品发生变化时,要重新修整盘面,重新调整底盘,拆装费时且成本高,同时在产品发生变化时,振动盘容易出现振动乏力或停机现象,也无法识别出有缺陷的产品,需要附加设备提供挑选功能。这样就需要一个使用效率高,能适合各种零件产品,并且易于识别残次品的柔性振动盘出现。柔性供料器可以与其他设备配合使用,共同实现协同生产,提高生产效率和产品质量。浙江柔性振盘价钱
随着现在科学技术的进步,零件的种类也越来越多,因此需要根据零件的形状更换盘面,传统的振动盘是一个振动盘对应一个支架,产品更换周期短,灵活性差。但弗莱克斯的柔性振动盘不需要更换硬件结构,程序一键切换生产品种,以适应目前工业自动化中小批量、多品种柔性生产的需要。与之配套的视觉系统,能使零件在振盘表面精确定位抓取,有多种运动方式,可保证零件在相机的视线范围内任意方位移动,并且由于振动幅度,物料可以迅速被抓取,没有再循环碰撞的危险,物料在振动10秒左右即可被抓取,有效降低了表面损伤风险。很好地解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题,更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要,一键切换产品生产,助力客户打造智能柔性自动化工厂。安徽不锈钢柔性振动盘订购柔性供料器的应用可以实现生产流程自动化和智能化,使生产效率和产能得到极大提升。
当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求,公司推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤,薄片类零件,异型类零件、多品种共用快速切换等传统振动盘上料痛点应用场景中。更可取代大量人工进行的诸如摆盘等单调重复性作业岗位。可普遍应用于汽车电子、嵌件注塑、3C制造珠宝、钟表、生物医疗等行业的自动化上料生产。振动送料技术可使得零件自由的在振动盘面上任意方向移动、翻转;利用软件界面,直观快速的调节振动频率和时间以获得较佳的产品选料排列时间;通常配置一款产品的参数,不会超过5分钟。
针对损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料疑难杂症,弗莱克斯研发了柔性视觉选料视觉系统,很好地解决了这些问题。例如:表层易刮擦损伤的电镀产品,因传统式振动盘在料仓内持续循环,其零件表层易被产品彼此之间和料道划伤,可是弗莱克斯柔性供料器视觉选料,不用循环往复给料,一次抓取。而异形产品工件的选料,传统振动盘选料借助的是零件几何行状特征和质量分布来做到选别零件方位和排列,当碰到异型零件时,没法非常好高效的排列选别,弗莱克斯柔性供料器根据视觉选取零部件,解决了异型产品工件的送料选料难题。柔性供料器能够保证产品生产的稳定性和可控性,提高产品质量。
随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、产品迭代加快,面对越来越小,越来越复杂、越来越脆弱的零部件,需要再温柔一点,再小心一点,由此“柔性振动盘”应运而生。柔性供料系统采用三维震动平台技术。将零件震散开和翻面,然后通过工业视觉拍照,然后将零件的坐标发给机械手或执行机构,然后放到指定位置。这样的一套供料系统,所有的零部件和软件都是标准化的产品,可以做到一机多用,通用性很强,解决了客户产品更新换代而导致设备报废。柔性振动盘基于三轴控制技术,是料盘内物料任意方向移动、聚集、分散、翻转,间歇式振动,有效降低产品表面划伤的概率;从根源上杜绝卡料的可能。柔性供料器可以通过PLC控制,实现自动化控制和监测,保证了生产数据的准确性和可靠性。北京非标柔性振动盘哪个牌子好
在制造业和物流业中,柔性供料器的应用可以实现流程自动化、标准化和规范化。浙江柔性振盘价钱
柔性振动盘对于小物料通用性强,可识别物料所需方向,不卡料、无错料、无划伤,混料也可以准确区别分拣;更换物料快速方便,节约工人劳动强度,提高生产效率,无需调整设备,只要调整系统参数,配合现有的机械手、人性化视觉控制系统可以达到工厂无人化生产。看到柔性振动盘的巨大市场应用前景,目前市场上有很多传统振动盘工厂推出了基于音圈电机为振动源的柔性振动盘;音圈电机和驱动控制器是柔性振动盘的关键部件;驱动控制盘因为终端客户需求差异,需要单独开发;目前市场上新出的控制器比以前的性能及稳定性都有了很大提升,那性能稳定的驱动控制器程序控制4路音圈电机矩阵动作,采用了TCP/IP通讯方式,技术成熟,抗干扰能力更强。浙江柔性振盘价钱